剪板機的使用方法:

根據剪切材料的厚度，根據調整刀片間隙的剪切材料的寬度，根據模具和夾具進行調整的剪切機操作前進行1~3次空行程，正常后進行剪切作業。使用中發現機器運轉異常時，應立即切斷電源停止檢查。調整機床時，必須切斷電源，移動工件時，應注意手的安全。剪板機各部應經常保持潤滑，每班應由操作工加注潤滑油一次，每半年由機修工對滾動軸承部位加注潤滑油一次。

剪板機(英語名稱:plateshears；guillotineshear)是用刀片相對于另一個刀片來往復直線運動剪板的機器。是借用運動的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按需要的尺寸分離。

剪板機工作原理。

切割機切割后，保證切割面的直線度和平行度要求，盡量減少板材扭曲，獲得高品質的工件。剪板機的上刀片固定在刀架上，下刀片固定在工作臺上。工作臺上安裝了托盤球，以免板在上面滑動時受傷。后擋板用于板的定位，位置由馬達調節。壓力缸用于壓緊板材，防止板材在剪切時移動。護欄是一種安全裝置，防止發生工傷事故。程一般靠氮氣，速度快，沖擊小。

使用中的注意事項。

1.啟動剪板機械旋轉幾個循環，確保正常情況下剪切不同厚度的板材，從薄到厚。確保用戶熟悉剪板機的性能。

2.試剪時不同板的厚度必須調整不同刀片的間隙。如果不調整相應的刀片間隙，會影響刀片的耐久性。

3.剪板機在剪切過程中打開壓力表開關，觀察油路壓力值，剪板時壓力應小于。該遠程調壓閥No9，出廠時壓力調節20-，用戶應遵守該規定，不得為超規定材料面提高壓力，造成機械損壞。

4.操作時聲音平衡。如果剪板機有雜音，應停車檢查。

5.剪板機操作時油箱提高溫度<60度超過時關機休息。