南通康海機床以綠色科技為導向，以高效節(jié)能降耗減排為目標，實施綠色技術改造。未來，我們應該實現(xiàn)多領域、多元化市場開拓，大力挖掘機床市場之外的需求， 其中應包括以綠色設計、制造工藝來改造現(xiàn)役生產(chǎn)線、生產(chǎn)模式，更新現(xiàn)有的裝備。由于中低檔數(shù)控機床市場萎縮和生產(chǎn)能力過剩，加之國外產(chǎn)品低價涌入，市場競爭將進一步加劇。    

       而產(chǎn)品由于長期以來一直依賴進口，國內(nèi)產(chǎn)品更加面臨著國際化競爭的嚴峻挑戰(zhàn)。 南通康海機床以技術領先的策略正在向以客戶為中心的策略轉(zhuǎn)變：經(jīng)濟危機往往會催生大規(guī)模的產(chǎn)業(yè)升級和企業(yè)轉(zhuǎn)型，機床工具行業(yè)實現(xiàn)制造業(yè)服務化，積極提供客戶需要的個性化服務。因此，從簡單的賣產(chǎn)品轉(zhuǎn)向提供整體解決方案、從以技術為中心向以客戶為中心轉(zhuǎn)變成為當今的趨勢。 

       機床工具行業(yè)作為基礎性和戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)，據(jù)不完全統(tǒng)計，國內(nèi)生產(chǎn)的滾動功能部件50%以上提供給機床行業(yè)。而在國外，這一比例沒有如此高。 以多元化市場為目標，按照不同的市場需求，調(diào)整工藝路線。在“十二五”規(guī)劃中，已明確將自主創(chuàng)新戰(zhàn)略作為最主要的一個組成部分，著重強調(diào)了要以技術創(chuàng)新工程來支撐和引領行業(yè)發(fā)展。 

       中國的產(chǎn)品與中國市場需求反差較大， 東北地區(qū)發(fā)展不快，其他地方的發(fā)展也比較緩慢。三是調(diào)結構促轉(zhuǎn)型取得成效。專家認為面對金融危機，廣大企業(yè)應不斷調(diào)整結構、提高質(zhì)量、增加品種及推動產(chǎn)業(yè)升級，產(chǎn)品結構亟待快速調(diào)整：中國機床行業(yè)雖然保持多年持續(xù)快速發(fā)展，但是產(chǎn)業(yè)和產(chǎn)品結構不合理的現(xiàn)象依然存在，整個行業(yè)大而不強，為加快鑄造機床行業(yè)的發(fā)展提供了良好的環(huán)境跟市場。

       我國機床工具行業(yè)的發(fā)展必須立足于自主創(chuàng)新，通過自主研發(fā)原始創(chuàng)新、引進技術消化吸收再創(chuàng)新、集成現(xiàn)有技術創(chuàng)新等方式，實現(xiàn)關鍵技術突破和產(chǎn)業(yè)升級。產(chǎn)品還大量依賴進口。國產(chǎn)機床的國內(nèi)市場占有率雖然已經(jīng)有一定的提高，但是數(shù)控機床、核心功能部件在國內(nèi)市場占有率還很低，全行業(yè)替代進口的潛力非常巨大。

       這就制約了我國鑄造機床技術發(fā)展，要改變這種現(xiàn)狀，就要深入研究用戶行業(yè)產(chǎn)品工藝的特點和要求，結合工藝特點開發(fā)出高水平加工設備，同時，還要注重基礎理論工作的研究，這樣才能讓我國鑄造機床產(chǎn)業(yè)在不久的將來有更好的發(fā)展。核心在于要以客戶為中心，數(shù)控切割機床按切割方式可分為火焰切割和等離子切割兩大類。隨著下游行業(yè)需求的不斷提高，對數(shù)控機床配件提出了更大的需求和更高的要求。再加上企業(yè)加強管理，降低費用，所以企業(yè)效益明顯好轉(zhuǎn)。

       數(shù)控切割機床裝飾性發(fā)展趨勢可見一斑，數(shù)控切割機床更多的是強調(diào)在機械性能、操作簡便、價格經(jīng)濟、加工精度穩(wěn)定等方面。在金屬材料加工日益要求普及和批量化的今天，數(shù)控切割機床除了要滿足上述功能性外，還要具有多切割方式的適用性。

       國內(nèi)數(shù)控機床企業(yè)為了提高自身實力，更快地拓展國際市場，將采取多種手段加快和國外企業(yè)的融合以提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高競爭力。在繼續(xù)開拓美國、日本等市場的同時，在東南亞、中東、俄羅斯、歐洲、非洲等也全面開花。 剛剛出臺的一系列政策，大力建設新興企業(yè)，高新技術企業(yè)，抓住了這一時機，企業(yè)內(nèi)部出臺了 “調(diào)整與振興”、“自主創(chuàng)新”等一系列政策，升級企業(yè)機床技術，嚴格保證產(chǎn)品質(zhì)量，構建和完善以企業(yè)為主體、以市場為導向、產(chǎn)學研用相結合的技術創(chuàng)新體系;堅持加大研發(fā)費用投入;加強關鍵技術、共性技術的研究，南通康海機床力爭在基礎和共性技術攻關上有所突破，提高產(chǎn)品開發(fā)技術水平。